El mantenimiento es el conjunto de actividades que se realiza a determinado elemento o en espacios para conservar su estado óptimo. Existen varios tipos de cuidados, entre ellos el mantenimiento correctivo industrial, del nos ocuparemos es el siguiente artículo.

Al inicio esta actividad se llamó servicio a la producción y estuvo comprendida desde la revolución industrial hasta la primera guerra mundial. Durante ese período el aparato productivo de las empresas estaba constituido por herramientas simples y el mantenimiento correctivo consistía en limpiezas de piezas y lubricaciones.

Con el nacimiento de nuevas tecnologías los sistemas fueron cambiando, así como las condiciones para prestar el servicio de mantenimiento.

Hoy día, existen varios tipos de cuidados para el aparato productivo industrial, pero sin duda, el que tiene mayor porcentaje de demanda es el mantenimiento correctivo.

¿Qué es el mantenimiento correctivo industrial?

Son todas aquellas actividades llevadas a cabo en una industria para corregir las averías o fallas que se puedan presentar en algunas de las etapas del proceso de producción.

El objetivo de la puesta en marcha de este conjunto de actividades es reparar el inconveniente surgido y conseguir reactivar la producción sin ningún tipo de inconveniente.

La importancia del mantenimiento correctivo industrial es que gracias a estas acciones, que son realizadas por un personal calificado, se puede activar eficientemente la creación de bienes o servicios, que en definitiva es el objetivo fundamental de toda empresa.

Tipos de mantenimiento correctivo industrial

Este servicio tiene dos maneras de ser aplicado: Programado y no programado

  • Mantenimiento correctivo Programado: Es aquel que al presentarse la falla, se planifica su reparación con el fin de no alterar el proceso de producción. Es decir, se contempla si se cuenta con el personal, las herramientas, la información de la avería y además se analiza si la corrección afecta la producción.
  • Mantenimiento correctivo no programado: Es aquel donde la falla afecta directamente a la producción. En estos casos se atiende de inmediato la situación indeseable, a fin de cumplir con los compromisos de producción y con los clientes.

En ambos casos el factor determinante para su aplicación es su incidencia en el proceso de producción, quien es el que rige la presencia de uno o de otro.

Según su tecnología hay otra clasificación de mantenimiento correctivo que está orientada al mecanismo de funcionamiento de todo el sistema industrial.

En este sentido, se dividen en

  • Mantenimiento correctivo mecanizado: Destinado a reparaciones de fallas exclusivamente mecánicas, como por ejemplo la reparación de una palanca
  • Mantenimiento correctivo automatizado: Corresponde a la reparación de averías en sistemas que integran a procesos informáticos mecánicos y electromecánicos.
  • Mantenimiento correctivo digital: Es el abordaje de fallas ocurridas en sistemas digitales. Básicamente está ligada a la informática y a ingeniería de sistemas. Un ejemplo de este tipo de servicios es las averías presentadas en la conexión a internet.

Características del mantenimiento correctivo

  • La principal característica es que se realiza luego de aparecer la falla o la avería
  • Altera los gastos
  • Pueden realizarse de forma planificada y no planificada
  • Pueden ser realizadas por el personal de la industria o por contratación de personal calificado
  • En la corrección des posible la sustitución de piezas
Ventajas y desventajas del mantenimiento correctivo
  • Ofrecen soluciones efectivas
  • Los procesos para la reparación de averías suelen ser sencillos
  • Con la puesta en marcha del mantenimiento preventivo se pueden hacer otras reparaciones de equipos que formen parte del proceso
  • El mantenimiento correctivo evita la fabricación de productos con posibles daños
  • Ameritan una planificación mínima 
  • Aumento de gasto por mano de obra
  • Perdida de producción
  • Presencia de estrés en el área de producción por paralización de maquinaria
  • Retraso en la producción
  • Sobre compras de repuestos.
Aplicación del mantenimiento correctivo en las industrias

La aplicación de las actividades de mantenimiento preventivo tiene incidencia en todos los sectores industriales, como el siderúrgico, el textil, alimentos o farmacia. Sin embargo, su utilidad se refleja con mayor presencia en aquellas empresas que tienen una producción de consumo cambiante, por los cual sus equipos y herramientas requieren de un cambio constante.

Hay que tomar en cuenta que las aplicaciones del mantenimiento correctivo están ajustada al tipo de reparación o avería que presente la industria, pero en términos generales, estos servicios transversalizan a todo el sector productivo.

Donde usar el mantenimiento correctivo

Como lo mencionamos en el párrafo anterior, el mantenimiento correctivo es usado en todas las industrias. No obstante,  presentamos algunos ejemplos de su aplicación

  • Fallas o averías en redes inalámbricas o conexiones a internet
  • Reparación de piezas que forman parte del proceso productivo
  • Corrección de fallos en impresoras
  • Reparación de máquinas como compresores o montacargas
  • Reparaciones de fallas eléctricas y aires acondicionados
  • Corrección en computadoras, entre otros.
Elementos importantes para realizar el mantenimiento correctivo

Para finalizar, es importante tomar en cuenta a la hora de requerir el mantenimiento correctivo, que el mismo debe ser realizado por personal calificado.

Indistintamente si forma parte del personal de la industria o se realice la contratación del servicio técnico, es indispensable el conocimiento del área a abordar, pues recordemos que el objetivo es corregir la falla presente, sin alterar el resto del proceso productivo.